{"id":1970,"date":"2022-03-11T11:25:30","date_gmt":"2022-03-11T08:25:30","guid":{"rendered":"https:\/\/nds-service.com\/?p=1970"},"modified":"2024-06-14T13:08:11","modified_gmt":"2024-06-14T10:08:11","slug":"reduceti-defectele-de-asamblare-a-pcb-urilor-cu-ajutorul-sistemului-scancad","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/nds-service.com\/?p=1970","title":{"rendered":"Reduce\u021bi cu p\u00e2n\u0103 la 60% defectele de asamblare a PCB-urilor cu ajutorul Sistemului ScanCAD"},"content":{"rendered":"<p><strong>Sistemele multifunc\u021bionale ScanCAD de inspec\u021bie off-line sunt lider pe pia\u021ba mondial\u0103 a \u0219abloanelor SMT, ecranelor de emulsie \u0219i pl\u0103cilor PCB. Dar capabilit\u0103\u021bile ScanCAD sunt mult mai ridicate, acesta ajut\u00e2nd la modificarea datelor de produc\u021bie pentru \u00eembun\u0103t\u0103\u021birea proceselor.<\/strong><\/p>\n<p>Orice proces este la fel de bun ca \u0219i datele care au fost folosite pentru a-l configura. \u00cen ziua de ast\u0103zi majoritatea proceselor legate de asamblarea pl\u0103cilor PCB, precum \u0219i alte procese de fabrica\u021bie in mai multe etape utilizeaz\u0103 date CAD pentru programarea echipamentelor.<\/p>\n<p><!--more--><\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-1-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-1976\" src=\"http:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-1-1-300x180.jpg\" alt=\"\" width=\"500\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-1-1-300x180.jpg 300w, https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-1-1-768x461.jpg 768w, https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-1-1.jpg 1000w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/a>Ipoteza comun acceptat\u0103 este c\u0103 rezultatul \u00eembin\u0103rii tuturor subproceselor se potrive\u0219te perfect cu datele CAD. Aceast\u0103 presupunere poate fi costisitoare, av\u00e2nd \u00een vedere faptul c\u0103 fiecare parte a unui proces are o toleran\u021b\u0103 specific\u0103. \u00censumate, aceste toleran\u021be pot avea un impact dramatic asupra randamentului \u0219i calit\u0103\u021bii piesei finite.<\/p>\n<p>\u00cen realitate, exist\u0103 diferen\u021be \u00eentre datele CAD \u0219i subprocese. Echipamentele complet automatizate de ast\u0103zi lucreaz\u0103 din greu pentru a compensa aceste varia\u021bii, prin integrarea unor sisteme de inspec\u021bie optic\u0103. Acestea ajut\u0103 la aplicarea de m\u0103suri corective cum ar fi orientarea \u0219ablonului \u00een raport cu placa PCB, pozi\u021bia de plasare a componentelor etc., \u00eemp\u0103r\u021bind erorile de pozi\u021bionare pe durata \u00eentregului proces.<\/p>\n<p>Pe m\u0103sur\u0103 ce componentele \u0219i geometriile acestora devin tot mai mici, aceste corec\u021bii devin tot mai dificile, dac\u0103 nu chiar imposibile.<\/p>\n<p>Rezonabil\u0103 ar fi \u201econfirmarea\u201d c\u0103 toate p\u0103r\u021bile fizice care se \u00eembin\u0103 fac acest lucru corect, \u00ceNAINTE de intrarea \u00een produc\u021bie. Acest lucru este mai u\u0219or de zis dec\u00e2t de f\u0103cut, av\u00e2nd \u00een vedere c\u0103 stencilurile pot avea de la mii p\u00e2n\u0103 la milioane de aperturi. O inspec\u021bie de 99,99% nu este acceptabil\u0103 deoarece s-ar putea s\u0103 existe sute de poten\u021biale erori \u00een cele un milion de aperturi.<\/p>\n<p><strong>Exemplu real al unui client<\/strong>: imaginea al\u0103turat\u0103 prezint\u0103 102 erori \u00een 342.605 de aperturi pe un \u0219ablon wafer bump cu aperturi de 75 \u00b5m. Acest randament aparent bun de 99,97% al aperturilor face ca mai mult de 80% din circuitele integrate semiconductoare s\u0103 fie defecte!<a href=\"http:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-2-1.jpg\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-1977\" src=\"http:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-2-1.jpg\" alt=\"\" width=\"500\" height=\"300\" srcset=\"https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-2-1.jpg 1000w, https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-2-1-300x180.jpg 300w, https:\/\/nds-service.com\/wp-content\/uploads\/scan-cad-2-1-768x461.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><\/a><\/p>\n<p>Sistemele ScanCAD pot analiza fiecare dintre p\u0103r\u021bile care se \u00eembin\u0103, mai \u00eent\u00e2i pentru a compara piesa cu datele CAD originale, pentru a vedea dac\u0103 se potrivesc \u0219i sunt \u00een toleran\u021b\u0103. Dup\u0103 aceea, putem ajusta datele CAD pentru a se potrivi cu componentele reale, facilit\u00e2nd astfel o produc\u021bie mai strict\u0103, diminu\u00e2nd defectele \u0219i p\u0103str\u00e2nd suma toleran\u021belor c\u00e2t mai mic\u0103.<\/p>\n<p>Studiile publicate au ar\u0103tat o sc\u0103dere a defectelor de past\u0103 de lipit cu p\u00e2n\u0103 la 43% printr-o simpl\u0103 ajustare a datelor. Astfel, corelarea dimensiunilor utilizate pentru fabricarea \u0219ablonului SMT cu lotul de componente pe care urmeaz\u0103 s\u0103 fie utilizat reduce semnificativ defectele de past\u0103, deoarece componentele reale nu se potrivesc \u00eentotdeauna perfect cu datele CAD.<\/p>\n<p>Acelea\u0219i rezultate sunt \u00eenregistrate la ajustarea datelor de plasare automat\u0103 a componentelor pentru a se potrivi mai bine cu loturile de piese. Plas\u0103rile mai precise reduc substan\u021bial defectele de plasare, cum ar fi fenomenul de tombstoning etc. Studiile au ar\u0103tat reduceri de peste 60% ale fenomenului de tombstoning pentru pachetele 0201\/0402.<\/p>\n<p>Net Digital Service SRL este distribuitor autorizat pentru Rom\u00e2nia a produselor ScanCAD International.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sistemele multifunc\u021bionale ScanCAD de inspec\u021bie off-line sunt lider pe pia\u021ba mondial\u0103 a \u0219abloanelor SMT, ecranelor de emulsie \u0219i pl\u0103cilor PCB. [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1976,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[120],"tags":[],"class_list":["post-1970","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-noutati"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/1970","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=1970"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/1970\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/1976"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=1970"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=1970"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/nds-service.com\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=1970"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}